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TOMA™

Interface MOVN sur le robot
  • Web
  • Industriel
2024
Année de lancement
Site Web, IMH
Technologies utilisées
Rendre l'automatisation manufacturière intuitive

Contexte

Premier Tech a lancé une nouvelle gamme de produits accompagnant l’automatisation des activités d’emballage des entreprises : TOMAMC.

L’un des premiers produits de cette gamme est un système de palettisation automatisé avec l’interface la plus avancée du marché qui allie robustesse industrielle et expérience utilisateur intuitive grâce à la robotique collaborative. Grâce à son intégration ne nécessitant ni ingénierie ni programmation, TOMAMC permet, tant aux plus petites qu’aux plus grandes entreprises, de bénéficier des avantages de l’automatisation.

Le lancement de cette offre est le fruit d’une expérience de plus de 35 ans dans le domaine de l’automatisation et de la palettisation jumelée aux nouvelles technologies disponibles en robotique collaborative et d’un engagement continu de Premier Tech à rendre les technologies de pointe accessibles à un plus large éventail d’entreprises afin de favoriser l’innovation et la compétitivité.

Le projet représente une collaboration stratégique exemplaire entre Mirego et Premier Tech, où l'expertise numérique de Mirego s'est harmonieusement intégrée à l'expérience manufacturière de PTSA, permettant de transformer l'approche de l'automatisation manufacturière avec l'état d'esprit friendustrial MC - l’automatisation collaborative et intuitive jumelée à la robustesse industrielle.

Mandat, cible et objectifs

Mirego a été mandaté pour collaborer au développement de la plateforme numérique, incluant le site web transactionnel ainsi que le logiciel propriétaire MOVNMC qui pilote son configurateur, simulateur et l'interface utilisateur du robot.

Le projet visait à créer une solution numérique intuitive et accessible sans expertise technique préalable, offrant une autonomie d'utilisation qui élimine le besoin d’assistance technique spécialisé, le tout pour répondre aux besoins de deux clientèles cibles principales :

  • PME en croissance : entreprises cherchant à automatiser certains postes de travail avec une solution de robotique collaborative accessible et sans expertise spécialisée requise

  • Grandes entreprises avec production variable : organisations nécessitant des lignes d'emballage flexibles et facilement reconfigurables pour des produits saisonniers ou des productions spéciales avec une cadence de production plus lente. (comme des promotions limitées, produits temporaires)

Approche

Pour définir les fondements de l'expérience utilisateur, nos équipes ont déployé une approche méthodique combinant recherche qualitative auprès d'entreprises manufacturières et analyse approfondie du marché de l'automatisation industrielle. Nous avons cherché à comprendre les réalités opérationnelles, les défis quotidiens et les processus décisionnels liés à l'adoption de solutions d'application collaborative. Cette démarche globale nous a permis d'identifier clairement les attentes non satisfaites et de repérer les opportunités d'innovation significatives. 

De cette recherche ont émergé quatre grands piliers qui ont guidé l'ensemble de nos décisions de conception du produit numérique : 

Expérience centrée sur les défis de main-d'œuvre

La solution doit s'adapter aux réalités opérationnelles manufacturières en priorisant l'autonomie et la sécurité, tout en répondant aux enjeux de pénurie de personnel et en valorisant l'environnement de travail des opérateur·rices.

Accessibilité et simplicité au cœur de l'interface

L'élimination des barrières techniques doit constituer une priorité absolue, avec une interface ne nécessitant aucune compétence en programmation permettant aux opérateur·rices de production de devenir autonomes sans dépendance envers des ressources spécialisées.

Visualisation et projection dans le parcours décisionnel

Des représentations visuelles concrètes et interactives doivent permettre aux utilisateur·rices de se projeter dans leur contexte spécifique, réduisant l'incertitude et facilitant une prise de décision éclairée, tant lors de la configuration que dans l’utilisation de la solution.

Équilibre numérique-humain dans l'expérience globale

La conception de l’expérience utilisateur doit harmoniser interactions numériques et points de contact humain, s'adaptant au niveau de maturité de la clientèle tout en renforçant la confiance par le partage d'expériences similaires et un accompagnement stratégique aux moments décisifs.

Interface MOVN
Bras robotisé de TOMA

« Un projet comme TOMAMC a permis aux membres de l’équipe Mirego de collaborer de façon encore plus étroite avec nos collègues de Premier Tech. La force de cette association réside dans la combinaison de nos perspectives et compétences uniques et le résultat est probant : la convivialité d’une plateforme numérique appliquée à la robustesse de l’industrie manufacturière. »

Jean-François Morin,

Directeur général, Mirego

Fonctionnalités

MOVNMC : Un logiciel d'opération robotique intuitif

MOVNMC est le logiciel qui alimente l’IHM (interface humain-machine) et permet aux employé·es d'usine d'opérer le robot sans expertise technique préalable. Cette solution élimine les barrières techniques habituellement présentes dans l'utilisation d'équipements robotiques industriels. Les utilisateur·rices peuvent gérer l'ensemble du cycle opérationnel à travers une expérience fluide et accessible.

Le logiciel offre trois fonctionnalités fondamentales, chacune conçue pour maximiser l'autonomie des opérateur·rices :

Visualisation de la préparation de TOMA

Mise en mouvement de l'équipement

L'interface permet aux utilisateur·rices de configurer et contrôler tous les aspects de leur cellule robotisée, incluant les déplacements du robot, les paramètres de sécurité et les diagnostics système. La visualisation 3D de l'équipement aide à la compréhension spatiale et facilite le contrôle précis des mouvements.

Panneau d'informations de la sélection de couches dans MOVN

Configuration des recettes de palettisation

Les opérateur·rices peuvent créer, modifier et sauvegarder différents schémas de palettisation adaptés à leurs besoins spécifiques, sans programmer une seule ligne de code. L'interface guide l'utilisateur·rice à travers chaque étape du processus avec des visualisations claires et des instructions contextuelles.

Informations relative à la production

Suivi de la production

Un tableau de bord intuitif affiche en temps réel les métriques de performance, les alertes et les informations importantes sur l'état du système. Cette vue centralisée permet aux opérateur·rices d'identifier rapidement tout problème potentiel et d'y remédier sans délai, minimisant ainsi les temps d'arrêt.

Site web TOMAMC : Une vitrine digitale immersive

Le site web vitrine développé avec le CMS Drupal, sert de porte d'entrée dans l'univers de la solution.

Caractéristiques produits

Les pages produits présentent les solutions, leurs caractéristiques techniques et avantages opérationnels, accompagnés de visualisations et vidéos démontrant les capacités des robots. Une section dédiée rassemble témoignages et études de cas qui illustrent des applications concrètes et renforcent la crédibilité de la solution.

Configurateur

Bâti en React avec ConfigIt pour la gestion back-end des produits, le configurateur permet aux utilisateur·rices de personnaliser leur cellule robotique selon leurs réalités d’opération. Cette interface interactive les guide à travers la sélection des différentes options et accessoires disponibles. L'intégration avec Salesforce assure la capture et le traitement efficace des leads qualifiés.

Simulateur

Le simulateur, également développé en React, offre une version simplifiée de l’interface permettant de contrôler le robot afin de tester virtuellement les recettes de palettisation avant l'achat. Les utilisateur·rices peuvent ainsi vérifier que la solution répond à leurs besoins en visualisant le fonctionnement du robot dans des conditions similaires à leur environnement de production.

Identité visuelle

Une interface visuelle cohérente à travers l'écosystème TOMAMC

Pour le projet, Mirego a relevé le défi complexe de créer une interface utilisateur répondant aux contraintes spécifiques des environnements industriels. L'approche minimaliste et fonctionnelle adoptée tranche avec les solutions traditionnellement surchargées du secteur manufacturier, tout en respectant les exigences de robustesse propres à ce contexte.

Les interfaces épurées partagent des représentations 3D manipulables qui permettent de visualiser concrètement les configurations et opérations robotiques. Le design priorise l'accessibilité avec une typographie lisible et des contrastes optimisés pour les environnements industriels, tandis que les animations fournissent des retours visuels qui facilitent la compréhension des actions. 

Interface du configurateur
Divers interfaces de l'écosystème de TOMA

Résultats

Six mois après le lancement de la gamme, l'expérience utilisateur développée a déjà démontré sa capacité à démocratiser l'automatisation industrielle tout en maintenant des performances optimales. Cette approche a généré des résultats concrets pour des entreprises aux profils variés :

3 K

Groupe TAQ

Groupe TAQ, une entreprise sociale employant des personnes ayant des limitations fonctionnelles, a adopté la solution pour un projet agroalimentaire qui traite entre 2 000 et 3 000 boites par jour. Grâce à l'interface intuitive ne nécessitant aucune expertise technique, les opérateur·rices ont pu configurer et exécuter les programmes de façon autonome, tout en réduisant les risques de blessures liées aux mouvements répétitifs.

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100%

Boulangerie Dumas

Boulangerie Dumas, fabricant québécois de viennoiseries, a adopté la solution pour rivaliser avec les processus hautement mécanisés de ses concurrents internationaux. L'entreprise prévoit atteindre une rentabilité de 100% sur un an et planifie déjà l'ajout d'autres produits à sa chaine de production.

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